
गुओजियान उत्पादक मुख्य स्टील स्ट्रक्चर्स आणि पोर्टल स्टील फ्रेम्स, बॉक्स-आकाराचे बीम आणि कॉलम्स, उपकरणे लोड-बेअरिंग बेस, बिल्डिंग मेझानाइन्स, बाह्य देखभाल स्टीलच्या शिडी, पाइपलाइन सपोर्ट इत्यादींसह विविध विशेष-आकाराचे नॉन-स्टँडर्ड स्टील घटक तयार करण्याची प्रक्रिया करते. स्टील स्ट्रक्चर्स- तयार उत्पादने मानक नाहीत; सर्व तपशीलवार रेखाचित्र, कटिंग, असेंब्ली, वेल्डिंग, होल-मेकिंग इत्यादीद्वारे बांधकाम ब्लूप्रिंटच्या आधारे पूर्ण केले जातात आणि बहुतेक प्रक्रिया कारखान्याच्या परिसरात पूर्ण केल्या जातात. तयार उत्पादने प्रकल्पाच्या ठिकाणी नेल्यानंतर, ते थेट उचलले जातात आणि एकत्र केले जातात, ज्यामुळे उच्च-उंचीच्या वेल्डिंग ऑपरेशन्स प्रभावीपणे कमी होतात. रासायनिक वनस्पती क्षेत्रे, खुल्या हवेत उच्च आर्द्रता असलेले वातावरण आणि सामान्य इनडोअर कार्यशाळांसाठी, संरक्षण योजनांचे विविध स्तर जुळले जाऊ शकतात. आम्ही असंख्य नवीन फॅक्टरी बांधकाम, कारखाना नूतनीकरण आणि गोदाम बांधकाम प्रकल्पांमध्ये भाग घेतला आहे आणि आम्ही साइटवर उचलणे आणि असेंबली करण्याच्या अडचणींशी परिचित आहोत आणि साइटवरील असेंबली चुकीचे संरेखन आणि स्थापनेतील अडथळे आणि इतर बांधकाम समस्या टाळण्यासाठी मूळ रेखाचित्रांमध्ये विद्यमान प्रक्रियेच्या धोक्यांसाठी ऑप्टिमायझेशन सूचना देऊ शकतो.
बिल्डिंग स्टील स्ट्रक्चर्स ही एक अभियांत्रिकी संरचनात्मक प्रणाली आहे जी स्टीलचा मुख्य लोड-बेअरिंग घटक म्हणून वापर करते. ते एच-आकाराचे स्टील, बॉक्स-आकाराचे स्तंभ, लोड-बेअरिंग स्टील बीम, लॅटरल सपोर्ट, स्टिफनिंग प्लेट्स आणि विविध कनेक्शन ॲक्सेसरीज, उच्च-शक्तीच्या बोल्ट किंवा फ्यूजन वेल्डिंगद्वारे एकत्रित केलेले असतात आणि इमारतीचे स्वतःचे वजन, वारा आणि बर्फाचे भार आणि उपकरणे स्टॅटिक लोड सहन करतात. पारंपारिक काँक्रीट स्ट्रक्चर्सच्या तुलनेत, स्टील स्ट्रक्चर्समध्ये स्वतःचे वजन कमी असते, उत्कृष्ट अँटी-डिफॉर्मेशन क्षमता असते आणि काँक्रिट बरा होण्यासाठी आणि घट्ट होण्याची प्रतीक्षा करण्याची आवश्यकता नसते. ते संपूर्ण इमारतीचे मुख्य लोड-बेअरिंग फ्रेमवर्क म्हणून काम करू शकतात किंवा उपकरणे बेस, देखभाल मार्ग आणि ओव्हरहेड कॉरिडॉर म्हणून काम करू शकतात आणि मोठ्या-स्पॅन, हेवी-लोड आणि टाइट-शेड्यूल अभियांत्रिकी प्रकल्पांसाठी अतिशय योग्य आहेत. आमच्या स्टील स्ट्रक्चर मालिकेत उत्पादने समाविष्ट आहेत जसे कीट्रस स्टील स्ट्रक्चरe, विशेष हेवी-ड्यूटी स्टील संरचना, आणि इतर.
वेगवेगळ्या प्रकल्प परिस्थितींसाठी, संबंधित स्टील वैशिष्ट्य आणि प्रक्रिया योजना जुळणे आवश्यक आहे. निवड प्रक्रियेत प्रामुख्याने खालील अटींचा विचार केला जातो:
1. अभियांत्रिकी प्रकल्पाचा वास्तविक भार: प्लेट्स आणि प्रोफाइलची जाडी निवडण्यासाठी स्वतःचे वजन, वाहनाचा भार, उपकरणाचे वजन, स्थानिक वारा आणि बर्फाचे मापदंड इ. यासह;
2. प्रकल्प स्थान: घरातील कोरड्या कार्यशाळा नियमित अँटी-रस्ट कोटिंग्ज वापरू शकतात; मैदानी ओपन-एअर वातावरणात जाड अँटी-रस्ट लेयर आवश्यक असतात; रासायनिक गंज असलेल्या भागात हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग अँटी-कॉरोझन प्रक्रियांना प्राधान्य दिले पाहिजे;
3. ऑन-साइट बांधकाम अटी: साइट उचलण्याची क्षमता, वाहतूक उंची आणि रुंदीची मर्यादा, घटकांची पृथक्करण पद्धत निर्धारित करेल, मोठ्या तुकड्यांना कारखाना उत्पादनासाठी अनेक युनिट्समध्ये विभागले जाऊ शकते आणि नंतर साइटवर एकत्र केले जाऊ शकते;
4. नंतरच्या वापराचे नियोजन: इमारतीला नंतरच्या विस्ताराची किंवा थर जोडण्याची आवश्यकता असल्यास, प्रारंभिक निवड टप्प्यात संरचनात्मक राखीव राखीव ठेवावेत.
प्रक्रिया केलेले पोलाद घटक औद्योगिक पायाभूत सुविधा आणि महानगरपालिका सहाय्यक क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. जड उद्योग कार्यशाळेच्या बांधकामात, मुख्य लोड-बेअरिंग फ्रेमवर्क म्हणून प्रक्रिया केलेले स्टील संरचना क्रेन ऑपरेशन आणि हेवी मशीन प्लेसमेंटद्वारे आणलेल्या सतत जड भारांसाठी योग्य आहेत; लॉजिस्टिक्स स्टोरेज प्रोजेक्ट्समध्ये, मोठ्या-स्पॅन वेअरहाऊस बॉडी तयार केल्या जातात ज्यामुळे अंतर्गत काही किंवा अगदी कॉलम स्पेस नसतात, वेअरहाऊस स्टॅकिंग वापर सुधारतात; कारखाना नूतनीकरण आणि विस्तार प्रकल्पांमध्ये, ते नवीन मेझानाइन्स, उपकरणे ऑपरेशन प्लॅटफॉर्म, स्टीलच्या शिडी आणि विविध पाइपलाइन समर्थन तयार करण्यासाठी वापरले जातात; महानगरपालिकेच्या प्रकल्पांमध्ये, ते पादचारी मार्ग, प्रवेशद्वार कॅनोपी रेन शेल्टर्स आणि लहान संरचनांसाठी वापरले जातात. उच्च गंज पातळी असलेल्या रासायनिक उद्यानांसाठी, घटकांची दीर्घकालीन स्थिर सेवा सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही संपूर्ण गंजरोधक प्रक्रिया अपग्रेड करू.
कच्चा माल प्रथम सामग्री प्रमाणन दस्तऐवजांसाठी सत्यापित केला जातो, प्रोफाइल आणि प्लेट्सच्या कार्यक्षमतेवर नमुना चाचण्या घेतल्या जातात आणि अयोग्य कच्चा माल थेट परत केला जातो. उत्पादन प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: ब्लूप्रिंट्सचे तपशीलवार रेखाचित्र आणि पृथक्करण → सीएनसी उपकरणांचे कटिंग आणि ट्रिमिंग → दुरुस्ती आणि घटकांचे समतलीकरण → घटकांचे असेंबली आणि फिटिंग → वेल्डिंग → की वेल्ड सीमची नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग → ग्राइंडिंग आणि बर्र्सची साफसफाई आणि वेल्डिंग स्लॅगिंग → स्लॅगिंग ट्रिटमेंट गॅल्वनाइझिंग प्रोटेक्शन ट्रीटमेंट → तयार उत्पादनांचे आकार पडताळणी → नंबरिंग आणि स्टोरेजसाठी मार्किंग.
सर्व प्रमुख प्रक्रिया तपासणी रेकॉर्ड ठेवतात आणि ग्राहक संबंधित तपासणी सामग्रीमध्ये प्रवेश करण्याची विनंती करू शकतात.
गुणवत्ता तपासणी संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेतून चालते, केवळ उत्पादनाच्या अंतिम टप्प्यात नाही. सामग्रीच्या प्रवेश प्रक्रियेदरम्यान, ब्रँड आणि यांत्रिक गुणधर्म तपासले जातात; कापल्यानंतर, भागांचे आकार विचलन तपासले जाते; वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर, वेल्ड सीममधील अंतर्गत छिद्र आणि क्रॅक तपासण्यासाठी मुख्य भागांवर अल्ट्रासोनिक चाचणी केली जाते; गंज काढण्याची प्रक्रिया गंज काढण्याची ग्रेड मानक नियंत्रित करते; पेंटिंग प्रक्रिया पेंट फिल्मची जाडी नियंत्रित करते; आणि तयार उत्पादनाचा टप्पा संपूर्ण आकार, भोकांची स्थिती आणि घटक संख्या पुन्हा तपासतो. सर्व नॉन-कन्फर्मिंग वर्कपीसवर पुन्हा काम करण्यासाठी स्वतंत्रपणे प्रक्रिया केली जाईल आणि पॅकेजिंग आणि शिपमेंट प्रक्रियेत समाविष्ट केले जाणार नाही. आम्ही ग्राहकांना साइटवर तपासणी करण्यासाठी आणि प्रकल्प स्वीकृतीसाठी औपचारिक तपासणी अहवाल जारी करण्यासाठी तृतीय-पक्ष संस्था सोपवण्यास समर्थन देतो.
आमच्याकडे समर्पित तांत्रिक कर्मचारी आहेत जे ग्राहकांच्या रेखाचित्रांशी संवाद साधतील आणि प्रक्रियेचे व्यवहार्यता मूल्यांकन करतील. आम्ही फक्त रेखाचित्रांनुसार प्रक्रिया करत नाही तर उत्पादन आणि उचलण्याच्या परिस्थितीवर आधारित सुधारणा सूचना देखील देऊ. आम्ही मोठ्या प्रमाणात बॅचचे घटक आणि लहान आकाराचे अनियमित नॉन-स्टँडर्ड भाग दोन्ही हाती घेऊ शकतो. प्रकल्पाच्या अंमलबजावणीदरम्यान, आम्ही एकाच वेळी पूर्ण स्वीकृती आणि तपासणीच्या आवश्यकतांची पूर्तता करण्यासाठी मटेरियल याद्या, अल्ट्रासोनिक तपासणी अहवाल आणि पॅकिंग याद्या यासारख्या पूर्ण प्रकल्प सामग्रीचे उत्पादन करू. ऑन-साइट असेंब्लीमध्ये अडचणी आल्यास, प्रकल्पाच्या सुरळीत प्रगतीसाठी आम्ही ऑनलाइन तांत्रिक सहाय्य देऊ शकतो.
Q1: हा भौतिक प्रक्रिया कारखाना आहे का? आपण भेटीची व्यवस्था करू शकतो का?
उत्तर: आम्ही एक भौतिक प्रक्रिया कारखाना आहोत. तपासणीसाठी कार्यशाळेला साइटवर भेट देण्यासाठी आम्ही आरक्षणांचे स्वागत करतो. आम्ही कार्यशाळेला रिअल-टाइम व्हिडिओ कनेक्शन देखील प्रदान करू शकतो.
Q2: स्टील संरचना प्रक्रियेसाठी किमान ऑर्डर प्रमाण आहे का? आम्ही लहान नमुना तुकडे करू शकता?
उ: किमान ऑर्डरच्या प्रमाणात कोणतीही कठोर मर्यादा नाही. मोठ्या प्रमाणातील प्रकल्प आणि लहान आकाराचे अनियमित नॉन-स्टँडर्ड भाग दोन्ही जोडले जाऊ शकतात. आम्ही लहान नमुन्यांवर प्रक्रिया करू शकतो आणि नमुन्यांची लॉजिस्टिक किंमत सामान्यतः खरेदी करणाऱ्या पक्षाद्वारे भरली जाते.
Q3: आम्ही प्रक्रिया करण्यासाठी ग्राहकाने दिलेली बांधकाम रेखाचित्रे थेट वापरू शकतो?
A: आम्ही ग्राहकाच्या रेखाचित्रांवर आधारित सानुकूल उत्पादनास समर्थन देतो. रेखाचित्रे प्राप्त केल्यानंतर, आम्ही प्रथम प्रक्रियेचे पुनरावलोकन करू, पुष्टी आणि समायोजित करणे आवश्यक असलेल्या बिंदूंवर चिन्हांकित करू आणि उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी संप्रेषण आणि पुष्टी करू.
Q4: घटकांच्या एकूण उत्पादन चक्राला किती वेळ लागतो?
उ: मानक घटकांसाठी, उत्पादन चक्र 12-18 कामकाजाचे दिवस आहे; जटिल-आकाराच्या अनियमित घटकांसाठी, उत्पादन चक्र रेखाचित्रांमध्ये पुष्टी केलेल्या उत्पादन योजनेवर आधारित आहे.
Q5: स्टील संरचना घटकांच्या गुणवत्तेची हमी कोणती सामग्री समाविष्ट करते?
A: घटक संस्था 10 वर्षांची वॉरंटी प्रदान करते; अनधिकृत कटिंग आणि फेरफार, बाह्य प्रभाव किंवा डिझाइन लोड ओलांडल्यामुळे होणारे नुकसान वॉरंटीद्वारे संरक्षित केले जात नाही.
Q6: आम्ही तपासणीसाठी संबंधित तांत्रिक कागदपत्रे देऊ शकतो का?
उ: होय, आम्ही प्रकल्पाच्या स्वीकृतीसाठी आवश्यकतेनुसार साहित्य प्रमाणपत्रे, वेल्ड तपासणी अहवाल, कोटिंग तपासणी रेकॉर्ड इ. प्रदान करू शकतो.
जेव्हा ग्राहक आवश्यकता सबमिट करतात, तेव्हा त्यांनी संपूर्ण बांधकाम रेखाचित्रे प्रदान केली पाहिजेत आणि प्रकल्पाचे स्थान, पर्यावरणीय गंज ग्रेड, वारा आणि बर्फ भार परिस्थिती, साइटवर उचलण्याची परिस्थिती आणि प्रकल्प वेळापत्रक आवश्यकता स्पष्टपणे नमूद केल्या पाहिजेत. हे आम्हाला रेखाचित्रांचे वेगळे करणे, सामग्री निवडणे आणि प्रक्रियेचे नियोजन अचूकपणे पूर्ण करण्यात मदत करेल. एकूण प्रक्रिया: मागणी संप्रेषण → रेखाचित्र पुनरावलोकन आणि पुष्टीकरण → खर्च गणना → करारावर स्वाक्षरी → उत्पादन वेळापत्रक → गुणवत्ता तपासणीच्या अनेक फेऱ्या → पॅकेजिंग आणि शिपमेंट.