अभियांत्रिकी उपकरणे आकाराने लहान वाटू शकतात, परंतु ते संपूर्ण स्टील स्ट्रक्चर आणि फोटोव्होल्टेइक सपोर्ट सिस्टमच्या सुरक्षित ऑपरेशनची गुरुकिल्ली आहेत. मुख्य घटकांव्यतिरिक्त संपूर्ण प्रकल्पाची स्थिरता मुख्यत्वे कनेक्टिंग भागांच्या अचूकतेवर आणि गंजरोधक कामगिरीवर अवलंबून असते. आम्ही अभियांत्रिकी प्रकल्पांसाठी आवश्यक असलेले सर्व प्रकारचे सपोर्टिंग हार्डवेअर पुरवतो, ज्यामध्ये सामान्यतः वापरले जाणारे मानक फास्टनर्स आणि रेखाचित्रे आणि नमुन्यांनुसार सानुकूल मशीन केलेले भाग समाविष्ट आहेत.
मानक ॲक्सेसरीजची नियमित यादी असते, तर मानक नसलेल्या भागांना उत्पादनाची व्यवस्था करण्यापूर्वी रेखाचित्रे आणि नमुन्यांची पुष्टी आवश्यक असते. कारखाना सोडण्यापूर्वी सर्व ॲक्सेसरीजचे वर्गीकरण आणि चाचणी केली जाते, ऑन-साइट सॉर्टिंगचा वर्कलोड कमी करण्यासाठी आणि चुकीचा वापर आणि गहाळ भाग टाळण्यासाठी प्रकल्प यादीनुसार वर्गीकृत आणि पॅकेज केले जाते. आम्ही असंख्य फॅक्टरी स्टील स्ट्रक्चर्स, वितरित फोटोव्होल्टेईक आणि ग्राउंड पॉवर स्टेशन प्रकल्पांची सेवा केली आहे आणि बांधकाम साइटमधील सामान्य वेदना बिंदूंशी खूप परिचित आहोत, जसे की ॲक्सेसरीजचे चुकीचे तपशील जुळणे, गैर-अनुपालक कोटिंग आणि कनेक्शन बिंदूंवर सैल धागे. आम्ही कच्चा माल आणि प्रक्रियेच्या टप्प्यांपासून सामान्य गुणवत्तेचे धोके टाळतो. आमच्या माउंटिंग ॲक्सेसरीज मालिकेत उत्पादने समाविष्ट आहेत जसे कीपीव्ही माउंटिंग घटक, त्रिकोण कंस कनेक्टर, आणि इतर.
अभियांत्रिकी सपोर्टिंग हार्डवेअर ॲक्सेसरीज दोन श्रेणींमध्ये विभागल्या आहेत: मानक भाग आणि नॉन-स्टँडर्ड मशीन केलेले भाग.
मानक भागांमध्ये विविध उच्च-शक्तीचे बोल्ट, नट, स्प्रिंग वॉशर, फ्लॅट वॉशर, स्टेनलेस स्टील क्लॅम्प, क्लॅम्प, कनेक्शन अँगल ब्रॅकेट, पोझिशनिंग वॉशर, विस्तार कनेक्शन तुकडे इत्यादींचा समावेश होतो, जे मुख्यतः लॉकिंग, स्प्लिसिंग आणि घटकांमधील फिक्सेशनसाठी वापरले जातात.
नॉन-स्टँडर्ड मशीन केलेल्या भागांमध्ये कट आणि पंच केलेले ट्रान्झिशन प्लेट्स, स्पेशल अँगल पीस, कस्टम क्लॅम्प्स, स्पेशल पोझिशनिंग पार्ट्स, वाकलेले आणि दाबलेले छोटे भाग इत्यादींचा समावेश होतो, जे स्टँडर्ड पार्ट्सशी जुळवून घेऊ शकत नसलेल्या इन्स्टॉलेशन नोड समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी प्रोजेक्टमध्ये विशेष नोड्स आणि इन्स्टॉलेशन पोझिशन्ससाठी विशेष प्रक्रिया केली जातात.
सामग्री कार्बन स्टील हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड, झिंक-ॲल्युमिनियम-मॅग्नेशियम, 304 स्टेनलेस स्टील, 316 स्टेनलेस स्टील असू शकते आणि सामान्य इनडोअर, ओपन-एअर आऊटडोअर, कोस्टल सॉल्ट स्प्रे आणि रासायनिक सौम्य गंज यांसारख्या विविध वातावरणासाठी योग्य आहे.
विविध हार्डवेअर ॲक्सेसरीज संपूर्ण सिस्टमसाठी फोर्स ट्रान्समिशन, लॉकिंग, बफरिंग आणि पोझिशनिंगची कार्ये करतात. बोल्ट आणि नट घटकांमधील घट्ट कनेक्शन साध्य करतात, वाऱ्याचा दाब, बर्फाचा दाब आणि उपकरणे लोड मुख्य प्रोफाइलमध्ये हस्तांतरित करतात; प्रेशर ब्लॉक्स आणि अँगल ब्रॅकेट प्रोफाइल्समधील कनेक्शन आणि पोझिशनिंग पूर्ण करतात; वॉशरचा वापर असेंब्ली गॅप दूर करण्यासाठी, लॉकिंग प्रेशर वितरित करण्यासाठी आणि जास्त स्थानिक ताण टाळण्यासाठी केला जातो; विविध नॉन-स्टँडर्ड ट्रान्झिशन तुकडे विशेष नोड्स हाताळण्यासाठी आणि भिन्न प्रोफाइलमधील संक्रमणे हाताळण्यासाठी वापरले जातात.
एकदा का ॲक्सेसरीज गंजल्या, घसरल्या किंवा आकारात विचलन झाले की, ते थेट नोड सैल होण्यास कारणीभूत ठरेल आणि कालांतराने, यामुळे संपूर्ण प्रणाली सुरक्षिततेला धोका निर्माण होईल. म्हणून, सामग्री, पृष्ठभाग उपचार आणि ॲक्सेसरीजची प्रक्रिया अचूकता दुर्लक्षित केली जाऊ शकत नाही.
सहाय्यक हार्डवेअर उपकरणे निवडताना, खालील चार अटींचा प्रामुख्याने विचार केला पाहिजे:
1. ऑपरेटिंग वातावरण: अंतर्देशीय सामान्य वातावरणात, हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड कार्बन स्टील ॲक्सेसरीज निवडल्या जाऊ शकतात; किनार्यावरील मीठ स्प्रे वातावरणात, 304 स्टेनलेस स्टीलला प्राधान्य दिले पाहिजे; उच्च-गंज परिस्थितीसाठी, 316 स्टेनलेस स्टीलची शिफारस केली जाते.
2. लोड ग्रेड: नोडच्या लोडच्या आकारानुसार संबंधित ताकद ग्रेड बोल्ट निवडा. स्टील संरचना प्रकल्पांसाठी, 8.8 ग्रेड आणि 10.9 ग्रेड उच्च-शक्तीचे फास्टनर्स सामान्यतः वापरले जातात; सामान्य फोटोव्होल्टेइक प्रकल्पांसाठी, 4.8 ग्रेड आणि 8.8 ग्रेड निवडले जाऊ शकतात.
3. कनेक्शनसाठी प्रोफाइल तपशील: ऍक्सेसरीचा आकार प्रोफाइल विभाग उघडणे आणि जाडी यांच्याशी जुळणे आवश्यक आहे आणि असेंबली अपयश टाळण्यासाठी बोल्टची लांबी पुरेशा लॉकिंग मार्जिनसह राखून ठेवली पाहिजे.
4. पुरवठा मोड: मोठ्या प्रमाणावरील प्रमाणित प्रकल्पांसाठी, स्टॉकमधील मानक भागांना प्राधान्य दिले जाऊ शकते; विशेष नोड्स किंवा नूतनीकरण प्रकल्पांसाठी, नॉन-स्टँडर्ड स्टॅम्पिंग आणि मशीनिंग ॲक्सेसरीज सानुकूलित केल्या जाऊ शकतात.
मानक फास्टनर्स: कच्चा माल वायर/रॉड → कोल्ड हेडिंग फॉर्मिंग → थ्रेड रोलिंग प्रोसेसिंग → स्क्रीनिंग आणि सॉर्टिंग → पृष्ठभागावरील गंजरोधक उपचार → हायड्रोजन काढणे आणि पॅसिव्हेशन → तयार उत्पादन तपासणी → स्टोरेज.
नॉन-स्टँडर्ड मशीन केलेले भाग: रेखाचित्रे/नमुने → प्लेट्स आणि प्रोफाइलचे कटिंग आणि पंचिंग → स्टॅम्पिंग/रोलिंग → ड्रिलिंग आणि टॅपिंग → डिबरिंग आणि क्लीनिंग → अँटी-कॉरोझन ट्रीटमेंट → परिमाणांची संपूर्ण तपासणी → मार्किंग आणि स्टोरेजची पुष्टी.
गंजरोधक प्रक्रियांमध्ये हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग, इलेक्ट्रो-गॅल्वनाइझिंग, झिंक-ॲल्युमिनियम-मॅग्नेशियम कोटिंग, स्टेनलेस स्टील पॅसिव्हेशन, एनोडायझिंग इत्यादींचा समावेश आहे, निवड आवश्यकतांनुसार केल्या जातात.
ऍक्सेसरी तपासणी केवळ नमुन्याद्वारे देखावा तपासणार नाही तर अनेक प्रमुख संकेतकांची पडताळणी करण्यावर देखील लक्ष केंद्रित करेल.
कच्चा माल विभाग मटेरियल ग्रेड रिपोर्ट तपासतो, कार्बन स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलच्या वेगवेगळ्या ग्रेडमध्ये फरक करतो आणि मटेरियल मिक्स-अप टाळतो. घसरलेले दात आणि अपूर्ण धागे तपासण्यासाठी थ्रेड इन्स्पेक्शन गेजचा वापर केला जातो; गंज प्रतिकार आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी कोटिंगची जाडी मोजली जाते; बाह्य परिमाणे, भोक अंतर आणि गैर-मानक भागांचे छिद्र आकार सत्यापित केले जातात.
देखावा तपासणी दरम्यान क्रॅक, बर्र आणि विकृत वर्कपीस तपासले जातात. अयोग्य उत्पादने थेट क्रमवारी लावली जातात आणि वेगळी केली जातात आणि शिपमेंट बॅचमध्ये मिसळली जात नाहीत. मीठ स्प्रे चाचणी अहवाल आणि साहित्य प्रमाणपत्रे प्रदान करण्यासाठी ते तृतीय-पक्षाच्या सॅम्पलिंग तपासणीसह एकत्र केले जाऊ शकते.
आउटबाउंडसाठी पॅकेजिंग आणि वर्गीकरण
विणलेल्या पिशव्या आणि पुठ्ठा बॉक्स वापरून लहान-आकाराचे मानक भाग स्वतंत्रपणे पॅक केले जातात, भिन्न वैशिष्ट्ये स्वतंत्रपणे पॅक केली जातात आणि बाह्य बॉक्स तपशील लेबलसह मुद्रित केले जातात; बांधकाम क्षेत्र आणि नोड आवश्यकतांनुसार प्रकल्प ऑर्डरची क्रमवारी आणि पॅकेज केले जाईल आणि प्रत्येक पॅकेजला मॉडेल तपशील आणि प्रमाणासह लेबल केले जाईल.
नॉक हाताळणे टाळण्यासाठी मोठ्या-कोनातील कंस आणि अडॅप्टर प्लेट्स पॅलेटवर पॅक केल्या जातात. ऑर्डरची प्रत्येक बॅच ॲक्सेसरीजच्या तपशीलवार सूचीसह येते, मॉडेल, प्रमाण आणि इतर माहिती स्पष्टपणे सूचीबद्ध करते, साइटवर पावती आणि मोजणी सुलभ करते आणि गहाळ किंवा चुकीचे भाग कमी करते.
प्रकल्प परिस्थितीसाठी योग्य
मॅचिंग हार्डवेअर ॲक्सेसरीज विविध प्रकल्पांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात: फोटोव्होल्टेइक पॉवर स्टेशन प्रकल्प, फोटोव्होल्टेइक सपोर्ट घटक दाबण्यासाठी आणि निश्चित करण्यासाठी आणि प्रोफाइल घटक जोडण्यासाठी वापरले जातात; औद्योगिक स्टील संरचना कारखाने, स्टील बीम आणि स्तंभ नोड्स लॉक करण्यासाठी वापरले; स्टोरेज वेअरहाऊसची स्टील रचना, छतावरील ट्रस आणि दुय्यम घटक जोडण्यासाठी वापरली जाते; उपकरणे प्लॅटफॉर्म आणि देखभाल वॉकवे, विविध नोड असेंब्ली पूर्ण करणे; नूतनीकरण आणि दुरुस्ती प्रकल्प, जुन्या प्रकल्पांना मजबुती देण्यासाठी आणि जुने गंजलेले कनेक्शन घटक बदलण्यासाठी वापरले जातात; हे उपकरणे उत्पादन आणि स्टील संरचना खोल प्रक्रिया उपक्रमांसाठी पुरवठा भागीदार म्हणून देखील प्रदान केले जाऊ शकते.
प्रकल्प सहकार्य कनेक्शन सूचना
मानक भाग निवडल्यास, मॉडेल, सामर्थ्य, साहित्य आणि खरेदीचे प्रमाण थेट प्रदान केले जाऊ शकते; नॉन-स्टँडर्ड भागांसाठी, रेखाचित्रे किंवा भौतिक नमुने प्रदान केले जाऊ शकतात आणि प्रक्रियेचे मूल्यांकन आणि खर्चाची गणना केल्यानंतर, उत्पादन केले जाईल.
मोठ्या प्रमाणात अभियांत्रिकी ऑर्डर आणि विखुरलेल्या पूरक भागांच्या आवश्यकता स्वीकारल्या जाऊ शकतात. सामग्री अहवाल आणि कोटिंग तपासणी साहित्य एकाच वेळी शिपमेंटसाठी, प्रकल्प तपासणी आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी प्रदान केले जाऊ शकते. प्रकल्प साइटवर असेंबली प्रश्न असल्यास, ऍक्सेसरी निवड योजनेची पुष्टी करण्यासाठी ऑनलाइन सहाय्य प्रदान केले जाऊ शकते.
प्रश्न 1: पूरक भागांसाठी फक्त ॲक्सेसरीजचा एक छोटासा भाग खरेदी केला जाऊ शकतो?
उ: होय, मानक भाग लहान-बॅच पुन्हा भरण्यासाठी समर्थन करतात; नॉन-स्टँडर्ड सानुकूलित भागांना संबंधित प्रक्रिया किमान आवश्यकता असते आणि विशिष्ट आवश्यकता भाग प्रक्रियेच्या अडचणीवर अवलंबून असतात.
Q2: स्टेनलेस स्टील किंवा हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड ॲक्सेसरीज निवडायची की नाही याची पुष्टी कशी करायची?
उत्तर: अंतर्देशीय सामान्य बांधकाम साइट्समध्ये, हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड कार्बन स्टील पुरेसे आहे; किनारी भागात किंवा जास्त मीठ स्प्रे असलेल्या भागात, 304 स्टेनलेस स्टीलची शिफारस केली जाते; रासायनिक गंज वातावरणात, 316 स्टेनलेस स्टीलची शिफारस केली जाते.
Q3: नॉन-स्टँडर्ड भाग वितरित होण्यासाठी किती वेळ लागतो?
उ: रेखाचित्रांची पुष्टी झाल्यानंतर, नियमित मुद्रांकन आणि वाकणे उपकरणे 7-12 कार्य दिवस घेतात; कॉम्प्लेक्स मशीनिंग पार्ट्ससाठी सायकल त्याचप्रमाणे विस्तारित केली जाईल.
Q4: बोल्टची ताकद ग्रेड कशी निवडावी?
A: फोटोव्होल्टेइक सपोर्ट घटकांसाठी, नियमित निवड 8.8 ग्रेड आहे; स्टील स्ट्रक्चरच्या मुख्य नोड्ससाठी, 8.8 ग्रेड किंवा 10.9 ग्रेड हाय-स्ट्रेंथ बोल्टला प्राधान्य दिले जाते आणि मॉडेल डिझाइन ड्रॉइंगनुसार निवडले जाते.
Q5: ऍक्सेसरी वॉरंटी कालावधी किती काळ आहे?
उ: डिझाइनच्या सामान्य वापराच्या परिस्थितीत, मानक फास्टनर्स 5-10 वर्षांची वॉरंटी देतात; मानवी पृथक्करणामुळे होणारे नुकसान आणि डिझाइन गंज वातावरण ओलांडणे वॉरंटी कार्यक्षेत्रात नाही.
आवश्यकता सबमिट करताना, निर्दिष्ट करण्याचा प्रयत्न करा: प्रकल्प प्रकार, वापर वातावरण, आवश्यक सामग्री, सामर्थ्य ग्रेड; मानक नसलेल्या भागांसाठी, रेखाचित्रे किंवा नमुने प्रदान करा.
एकूण प्रक्रिया: आवश्यकता संप्रेषण → तपशील पुष्टीकरण → अवतरण → ऑर्डर → उत्पादन/स्टॉक समायोजन → तपासणी आणि क्रमवारी → पॅकेजिंग आणि शिपमेंट.
